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打印4月7日，大宇造船在其玉浦造船廠舉行“數字生產中心”投產運營儀式。
該數字生產中心將物聯網(IoT)等尖端技術與船舶生產相結合，由能夠以無人機(Drone)等實時確認正在建造中的船體分段等位置的“智能生產管理中心”和能夠實時確認試航中的船舶狀態的“智能試航中心”組成。
在船廠此前的生產會議上，需要分別收集并共享各車間以及船舶建造工程完成率和船體分段移動等眾多信息，因此在時間上不可控。但在大宇造船的“智能生產管理中心”，可以通過大屏幕每隔一分鐘對各種生產信息進行實時確認，如果出現問題，可以立即找到解決方案。此外，還可以通過對氣象狀況等影響生產的不確定性環境因素進行預測和模擬，針對危險因素提供事先應對方案。
據大宇造船人士介紹，該“智能生產管理中心”的運營不僅能提高生產效率，還能預防安全事故，并可充分利用船廠內的資源、能源使用量等信息，將進一步加快推進公司智能船廠的正式運營。
在大宇造船的“智能試航中心”，可以實時收集并確認大宇造船建造的所有試航船舶的設備性能、燃料消耗量、存在問題點等所有航行信息，并提供技術支援。以前，如果在只有有限人員才能乘船的試航過程中發生問題，技術人員就必須親自到位于海上的船舶上解決問題。但是現在，在陸上的智能試航中心，相關工程師可以實時診斷出問題，并提供解決對策；為收集、監測航運數據而登船的人員也可以在陸上管制中心遠程執行業務，因此預計會大大減少相關費用。
此外，該“智能試航中心”還可以與大宇造船位于韓國京畿道始興市的研發中心實時聯系，分析已經交付船舶的航行信息，掌握問題點，并為船東提供解決方案，進行先發制人的應對。
為防患于未然，該“智能試航中心”甚至還提供虛擬現實(VR) 船員培訓教育，船員可在虛擬現實環境中提前體驗船舶航行過程中可能發生的人和物體安全事故。
值得一提的是，該“智能試航中心”還將通過分析試航船舶的航行性能，提高燃油效率，并為船東提供二氧化碳排放最小化的解決方案。
大宇造船代表理事、社長李成根在數字生產中心投產運營儀式上表示：“數字生產中心將成為公司未來競爭力――智能船廠的建設和開啟船舶自主航行時代的核心設施。我認為，它是為公司成為新的引領未來的造船廠而設立的創新點，這是非常有意義的成果。” （來源：國際船舶網）
