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科技創新，是實體經濟的新動能、有效供給的發動機。
在今年5月的全市工業大會上，浙江華業塑料機械有限公司作為工業創新十強企業上臺領獎。
華業塑機執行董事夏增富則說，企業的未來一定得靠科技創新。
6月6日，金塘西堠工業園，華業嶄新的廠區，深灰色的廠房建筑，沉穩而不呆板；生產車間內機聲隆隆，一派繁忙；各個廠區標示分明，環境舒適整潔，沒有異味。
在熱處理分廠，記者看到了華業引進的全球頂級高端熱處理設備NITREX，一次可處理16000KG工件的氮化爐。
熱處理是螺桿制造中的核心技術，是決定螺桿使用壽命的關鍵。近年來，華業就已做好新工藝的規劃，按新工藝、新目標采購最好的設備（99%的設備為國外進口），標價1190萬元一臺的熱處理設備一次就買了5臺，后又訂購了3臺離子氮化爐。
“電腦控制，沒有氣味，受熱均勻，處理速度快，以前我們4個人管一個爐子，現在一個人看2個爐子。”熱處理分廠的工作人員薛世杰告訴記者，采用氮化技術處理后，最關鍵是螺桿使用壽命提高2倍。
像這樣智能化自動化程度很高的先進設備，華業還有很多。記者在廠區內看到奧地利CNC螺桿旋風加工中心正在高速加工一根螺桿，冷卻液濺起的水珠在隔離罩上流淌著，這臺機床有一個顯著的特點：機床配置由多軸CNC控制，根據應用情況可6軸聯動，在同一機床上可進行旋風銑、立銑、外旋風銑、滾銑等加工模式。
硬件上華業塑機不惜成本，軟件上華業塑機也傾囊而出。去年5月，華業邀請全球知名管理咨詢公司――麥肯錫的專業團隊進駐企業，提升管理技術。截至今年1月第一期合作結束，華業共投入300萬美元建起了自己的生產流程和體系。
當著記者的面，夏增富打開手機，點擊操控軟件，演示給我們看。“我能了解工廠里每天的工作量，今天完成多少，明天發貨多少，哪個數據變紅色了，一定是哪個環節出了問題。 ”
夏增富說，麥肯錫讓華業對內部排單生產有了很大的提高，很多訂單準時交貨，特別是在螺桿品質方面可達100%合格率。當天上午，夏增富和麥肯錫的有關人員見面，準備第二期合作。
有人稱，夏增富是“瘋子”。每年3000萬元，夏增富很樂意在企業創新上投錢：“不創新就要落后，創新慢了也要落后。抓創新就是抓發展，謀創新就是謀未來。 ”
華業在內修外助的氛圍下，正一步步向既定的目標邁進…… （王曉敏）
