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打印 集團公司決定從今年起對主要生產實體和重要職能部門進行能耗考核，水產制造部在節能降耗工作方面先行一步。今年春節前后開始，改工藝、強管理，以考核的要求，從角角落落盤查，從點點滴滴做起，努力挖潛。一個季度下來，效果顯著。
水產企業用水量大，在節水上最有文章可做，水制部在這方面狠下功夫。以副總經理湯達良為首的技改小組，年初對原料魚解凍工藝進行了改良，采用了行業內比較先進的空氣解凍法。在解凍的大桶中置人一根空氣管，“咕咚咕咚”冒泡的空氣不僅加速減凍，而且使化解的冰衣全都浮到水面，撈掉上層冰衣，整桶水仍可用于解凍。而以前解凍的時候，需要員工時不時地去攪拌，把下層的魚翻到上層來，這樣才容易解凍；碎冰摻在水中過多水溫低不利于解凍，就得把整桶水換掉。車間搞衛生需要大量用水，以前單純的用自來水管沖洗，不僅衛生死角難清理且用水量大。為此，水制部新購置了三臺高壓水槍，水流急易于清洗角角落落節省清理時間，水流小且僅憑手指捏放控制開關，即用即開，用完即刻關上。雖然改造工藝、配置設備花了4萬多元，但節水效果十分明顯，從一季度報表反映，平均每噸原料耗水量還不及去年同期的1/3，節省的水費已遠遠覆蓋了投入成本。
電、汽能耗方面可改進的空間已經很小，能做的就是加強監督與管理。為保證白天加工原料，金槍魚蒸煮都是在夜間進行，年后水制部專門安排一車間主任不間斷地進行夜間跟班，以便更合理有效地進行生產調排。根據魚體大小進行分類，每類都嚴格控制蒸煮時間和冷卻時間，使每條魚都能在最佳時間內加工，從而保證了得率和成品質量。同時加強監督與管理，一組蒸煮完成后遵循“排水不排汽”的原則，排完水及時關上閥門，以免蒸汽外漏，使蒸煮器維持一定溫度，避免開總閥門補充蒸汽。夜間各類光源的使用也進行合理管理，關閉不必要的照明。
除水、電、汽外，水制部還加強其他方面的管理。根據魚柳加工清潔度實行獎罰制度，完工的魚柳中含魚刺、紅肉等多，被點名數次的員工，再經發現就要扣產出，完成質量好的，就可額外加產出。督促員工在追求量的同時還要保證質。辦公用品以及生產中各類消耗品的領用，規定只有車間副主任以上簽字并說明具體用途，才能領用。以前車間員工使用的手套，每個人早上和下午上班時分別發放一副，但據調查，手套的質量足以應付一天，偶有破損的原因是沒有很好地保管；衛生方面原本就是每一兩小時消毒一次無需擔憂，只是很多員工上午的班結束時手套一摘隨便一放就去吃飯了，下午上班時就找不到了。所以，現在水制部規定每人一天只發放一副，誰找不到需要再領用就得自己掏錢，這樣每個員工都能很好地保管手套。
湯達良說：“其實，歸根結底，要做好節能降耗工作，關鍵還是看管理層。只有管理層盡心了，以身作則了，下面的員工才會跟著做。比如下班吃中飯了，一盞燈還點著或水龍頭還滴著水，作為管理人員若看之任之，只顧著去吃飯，其他員工怎能不一哄而出？反之，管理人員隨手一關，其他員工也會注意這細節。疏通下水道時，管理人員若嫌臟嫌臭不帶頭干，其他員工當然也就隨便糊弄下，沒過幾天又堵了又得疏通。所謂管理出效益，就是從這點點滴滴體現的。”
據悉，看到水制部節能降耗良好的效果，海博公司也緊隨其后采取了相應的措施。（海力生集團 李磊 吳優娜）
