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隨著成本管理的不斷深化，浙江歐華造船公司各專項組的工作也日漸步人正軌，電纜管理專項小組近日就推出了新的措施，完善管理流程，重點對電纜預裁進行規范和改善，各項措施實施后已取得了初步的效果。
筆者在走訪電纜倉庫時觀察到員工在裁線過程中比以往更加細致，他們根據電纜清冊內容，在每根電纜的起點、終點位置貼上塑封標簽；裁線完成后，還在每盤電纜的滾軸處掛牌標記，牌上不僅有單盤電纜的詳細信息，還有電纜線標起點、終點的標記；裁線全部工序結束，由裁線人員、領料員、倉庫保管員三方簽字確認。電纜線配送至現場后，施工單位人員通過校對單盤清單，核對電纜長度、規格等信息，便可及時發現問題，聯系準備部進行核對與處理。
上述做法，在一定程度加強了電纜裁剪的過程監管，利于對因裁線員裁剪不當而造成的電纜米數短缺后進行責任追溯。據電纜管理專項組組長杜小良介紹，為使電纜預裁清單更加準確，技術部重點對3*6規格以下的電纜細分區域和托盤，加放適當的余量，并將電纜清冊作為施工圖紙的一部分下發至施工單位，以此作為電纜預裁的依據。
為了從源頭上規范電纜管理，專項組還對整個管理流程進行了梳理，從生產設計階段開始到采購、入庫等各個環節，明確了各相關部門的責任。目前，技術部已加大人力投入，重點對1700TEU系列、900T項目的電纜清冊組織了全面的核對，并將相關問題反饋至生產設計公司。同時，為使技術部的電纜采購清單更加準確，管理流程明確；準備部每月提供庫存電纜清單供技術部平衡庫存，同時技術部還將核對商務部、準備部發貨清單與電纜清冊間存在的差異，并在后續船技術協議中進行修改。（歐華造船 麻葉影）
